ဖြေ- ဖိုက်ဘာ၊ ဖလင်၊ ကေဘယ်လ်စသည်တို့အတွက် အသုံးပြုသည့် masterbatch တွင် Preperse ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများကို တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြပြီး PP၊ PE၊ PVC၊ EVA၊ PA ပါဝင်သော ပလပ်စတစ်များကို အရောင်ခြယ်ရန်အတွက် ခွင့်ပြုထားသည်။
ဖြေ: ပုံမှန် ရောစပ်စက် သို့မဟုတ် မြန်နှုန်းနိမ့် ရောစပ်စက်ကို ပျားရည်နှင့် Preperse ရောင်ခြယ်ပြင်ဆင်မှုကို ရောစပ်ရန် အကြံပြုထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်ကုန်၏ ကွဲလွဲမှုကို လုံလောက်စွာ မြှင့်တင်ထားသောကြောင့် မြန်နှုန်းမြင့် ရောသမမွှေစက် သို့မဟုတ် အခြားဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရန် မလိုအပ်ပါ။
Preperse ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းပြင်ဆင်မှုနှင့် အစေးများကို တစ်ပြေးညီ ရောစပ်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။ ရောစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အမှုန့်ရှိသော resins သည် လုံလောက်သော တစ်သားတည်းဖြစ်ခြင်းကို ကူညီပေးသောကြောင့် အမြဲတမ်း ချီးကျူးခံရပါသည်။
ဖြေ: ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း အခြားသော ဖြန့်ကျက်အေးဂျင့်ကို ထည့်သွင်းရန် မလိုအပ်ပါ။
ဖြေ: မဟုတ်ပါ။ မြန်နှုန်းမြင့် ရောစပ်စက်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ပြင်ဆင်မှုများကို အစေးများ သို့မဟုတ် အခြားအရာများနှင့် ရောနှောရန် အကြံပြုထားခြင်းမရှိပါ။
အောက်ဖော်ပြပါ အကြောင်းရင်းများ အရ မြန်နှုန်းနိမ့် mixer ကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။ Preperse ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းပြင်ဆင်မှုများ (PE-S/PE-S/PP-S/PVC စီးရီး) ၏ အရည်ပျော်မှတ်သည် 60C - 80C ဝန်းကျင်ဖြစ်သည်။ မြန်နှုန်းမြင့် နှင့် အချိန်ကြာကြာ ရောစပ်ပါက မြင့်မားသော အပူချိန်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
အရည်ပျော်မှတ်များ ကွဲပြားသောကြောင့် မတူညီသောပစ္စည်းများကြားတွင် စုစည်းမှု။
ဖြေ. ဟုတ်ပါသည်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်သည် ကောင်းစွာပြန့်ကျဲနေပြီး masterbatch ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အနည်းငယ်သာ shear force လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အောက်ဖော်ပြပါ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါက ဝက်အူတစ်ခုတည်း extruder ကို လက်ခံနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
တစ်ခုတည်းသောဝက်အူ extruder သည် 1:25 ထက်မြင့်သော L/D အချိုးရှိရမည်ဖြစ်ပြီး လေ၀င်လေထွက်ပေါက်ယူနစ်ပါရှိသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်သည် သက်ဆိုင်ပြီး ထိန်းချုပ်နိုင်ရပါမည်။ ဥပမာအားဖြင့် extruder ၏ 1st area နှင့် ပတ်သတ်၍ အပူချိန် 50°C အောက်တွင် ထိန်းထားရမည်ဖြစ်ပြီး အပူချိန်မြင့်မားသော နို့တိုက်အစိတ်အပိုင်းများသို့ ကူးပြောင်းပြီးနောက် ပစ္စည်းများစုပုံလာခြင်းကို ရှောင်ရှားရပါမည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စမ်းသပ်ဒေတာပြသချက်အရ၊ ဝက်အူတစ်ခုတည်းဖြင့်ထုတ်လုပ်ထားသော mono masterbatch အတွက်၊ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းပါဝင်မှု 40% ထက်မပိုစေဘဲ ပိုကောင်းပြီး ရောင်ခြယ်ပါဝင်မှုနည်းသော သေးငယ်သောအမှုန်အမွှားများကို ပိုမိုလွယ်ကူစေပါသည်။
ဖြေ: အမြွှာဝက်အူ extruder ကို ချည်မျှင် masterbatch နှင့် ရောင်စုံ masterbatch တို့ကို ထုတ်လုပ်သောအခါ အလွန်ကောင်းမွန်သော ပျံ့နှံ့မှုကို တောင်းဆိုပါသည်။ ပေါင်းစပ်မှုဖြစ်သောအခါ အစာကျွေးသည့်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အပူချိန်သည် 50°C အောက်ဖြစ်ကြောင်း သေချာပါစေ။
မထုထည်မီ၊ မြန်နှုန်းမြင့် ရောနှောမည့်အစား အနိမ့်အမြန်နှုန်း ရောနှောမှုကို အမြဲအကြံပြုထားသည်။ ကိုယ်အလေးချိန် ချိန်ခွင်လျှာ အလိုအလျောက် အစာကျွေးသည့်စနစ်ကို အွန်လိုင်းတွင် ကျင့်သုံးပါက ရောနှောရန် မလိုအပ်ပါ။
ဖြေ: ဝင်ပေါက်အပူချိန်သည် 50°C ထက်နိမ့်ရမည်ဖြစ်ပြီး 1st area ၏အပူချိန်ကို နို့တိုက်ကျွေးသည့်လည်ချောင်းသို့မလွှဲပြောင်းနိုင်သော အနိမ့်အဆင့်သို့ ထိန်းချုပ်ထားရပါမည်။
လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ အပူချိန်သည် အစေး၏ အရည်ပျော်မှတ်ပေါ်တွင် ပေါင်းစည်းရမည် သို့မဟုတ် အရည်ပျော်မှတ်ထက် 10-20°C အနည်းငယ်မြင့်သော်လည်း 130°C ထက် မနိမ့်နိုင်ပါ။ အပူလွန်ကဲပြီး အပူလွန်ကဲပြီးနောက် ချွတ်ယွင်းချက်ကြောင့် ပျော့ပျောင်းသော အပူချိန်သည် မအောင်မြင်နိုင်ပါ။
ရည်ညွှန်းလုပ်ဆောင်မှုအပူချိန်- PE 135°C-170°C; PP 160"C မှ 180°C။ fondant မှ သင့်လျော်သော ဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းအားကို ရရှိရန်အတွက် မတူညီသောအပူချိန်ကို 5*C ဖြင့် စမ်းကြည့်ပါက ပိုကောင်းပါသည်။ ထို့အပြင်၊ မတူညီသော extruding speed သည်လည်း ကွဲပြားသော shearing power ကို ဖြစ်စေပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ပြင်ဆင်မှုကို ပထမဆုံးအကြိမ်အသုံးပြုသောအခါ။ extruding speed နှင့် temperature setting ကို ချိန်ညှိပြီး အကဲဖြတ်သင့်သည်၊ ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးကြား မျှခြေကို ရှာဖွေသောအခါ အနာဂတ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဘောင်များကို ပြင်ဆင်ပါ။
ဖြေ. Preperse ရောင်ခြယ်ပြင်ဆင်မှု၏ဝိသေသလက္ခဏာများသည်ခြောက်သွေ့သောအမှုန့်အရောင်ခြယ်ပစ္စည်းနှင့်ကွဲပြားသည်။ ၎င်းတွင် သေးငယ်သောပုံသဏ္ဍာန်သို့ ထုတ်ပေးသော စွန့်ထုတ်နိုင်သော ပမာဏအချို့ပါရှိသည်။ ထို့ကြောင့်၊ သေးငယ်သောတစ်ခုတည်းသောဝက်အူ extruder သို့မဟုတ် twin roll mill ကဲ့သို့သော အသေးစားစမ်းသပ်စက်များသည် masterbatch မပြုလုပ်ဘဲ Preperse ရောင်ခြယ်ပြင်ဆင်မှုကို စမ်းသပ်ရန်အတွက် အကြံပြုထားခြင်းမရှိပါ။ လုံလောက်သော ရောမွှေရန်အတွက် ဝက်အူအရှည်သည် မလုံလောက်ပါ။ သေးငယ်သော ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း ပြင်ဆင်မှုများသည် မပြန့်ကျဲမီ အချိန်မရွေး ရောသွားစေရန် အမြဲတောင်းဆိုသည်။
ဆေးထိုးနည်းများဖြင့် အရောင်စမ်းသပ်ခြင်း မလုပ်ဆောင်မီ mono masterbatch ပြုလုပ်ရန် သုံးစွဲသူများအား ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုအပ်ပါသည်။ mono masterbatch ၏ အာရုံစူးစိုက်မှုသည် အမြင့်ဆုံးတွင် 40% ရှိနိုင်ပြီး နှိုင်းယှဉ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သောအချိုးအစားသို့ ရောသွားနိုင်သည်။
ဖြေ: ဟုတ်ကဲ့။ ရိုးရာရောင်ခြယ်ပစ္စည်းပြင်ဆင်မှုတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းပါဝင်မှု 40% မှ 60% ရှိသော်လည်း Preperse ရောင်ခြယ်ပြင်ဆင်မှုအများစုသည် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းပါဝင်မှု 70% ကျော်ရရှိကြသည်။ ပြေစာသည် ကုန်ကြမ်းများ၏ အထူးလိုအပ်ချက်များကို တောင်းဆိုရုံသာမက နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့် စက်ကိရိယာများ တီထွင်မှုကိုလည်း တောင်းဆိုပါသည်။ ဤနည်းပညာနှင့် စက်ကိရိယာအသစ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် စမ်းသပ်မှုများစွာကို ပြုလုပ်ခဲ့ပြီး နောက်ဆုံးတွင် အကြောင်းအရာတွင် အောင်မြင်မှုနှင့် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုကို ရရှိခဲ့သည်။
ဖြေ. ဟုတ်ကဲ့။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပြင်ဆင်မှုများတွင် အချို့သော အော်ဂဲနစ်ဆိုးဆေးများ၏ 85% အာရုံစူးစိုက်မှုကို ရရှိအောင် ဆောင်ရွက်နိုင်သည် ဖောက်သည်သည် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပိုမိုတိကျသောအချက်အလက်များအတွက် စုံစမ်းမေးမြန်းမှုနှင့် လိုအပ်ချက်များကို ပေးပို့နိုင်ပါသည်။
ဖြေ. တက်ကြွသောပါဝင်ပစ္စည်းများ (ရောင်ခြယ်ပါဝင်မှု) အချိုးအစားမြင့်မားခြင်းဆိုသည်မှာ masterbatch တွင်အခြားပစ္စည်းများ၏လွှမ်းမိုးမှုကိုဖယ်ရှားပစ်ရန်ကူညီပေးသည့်အတော်လေးနည်းသော additives များကိုဆိုလိုသည်။ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များ၏ရှုထောင့်မှ၎င်းသည်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကိုလျှော့ချရန်ကူညီပေးသည်။
Preperse ရောင်ခြယ်ပြင်ဆင်မှုများတွင်ပါဝင်မှုမြင့်မားသောအရောင်ခြယ်ပစ္စည်းသည်လည်းမြင့်မားသောအာရုံစူးစိုက်မှု masterbatch ကိုဖြစ်စေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ polypropylene filament application အတွက် 50% ရောင်ခြယ်စုစည်းထားသော mono masterbatch ကိုပင်ထုတ်လုပ်ရန် လွယ်ကူသည်။
ဖြေ: 1. အမှုန့်အရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက Preperse ခြယ်ပစ္စည်းပြင်ဆင်မှုသည် 5%-25% တိုးလာသည့်အတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သောအရောင်အရိပ်နှင့် အစွမ်းသတ္တိကိုပြသလေ့ရှိသည်။ သန့်ရှင်းသော လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်၊ 3. အရောင်ပြောင်းခြင်းကို မြန်ဆန်စေပြီး စက်ပေါ်တွင် စွန်းထင်းမှုမရှိပါ။ 4. ကောင်းမွန်သော အရည်အသွေး။ နို့တိုက်ကျွေးသည့်မော်ဒယ်များအားလုံးအတွက် သင့်လျော်သည်၊ တံတား သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့ခြင်းမရှိဘဲ အလိုအလျောက် အစာကျွေးခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်တိုင်းတာခြင်း သယ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။
ဖြေ: masterbatches အသေးများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက်၊ masterbatch ပြုလုပ်ရန်အတွက် တစ်ခုတည်းသော ဝက်အူ extruder ကို အကြံပြုထားသည် (ကျေးဇူးပြု၍ မေးခွန်း 5 ကိုစစ်ဆေးပါ၊ လိုအပ်ချက်များကိုကြည့်ပါ)။ Preperse ရောင်ခြယ်ပြင်ဆင်မှုများသည် ရောင်ခြယ်အမှုန့်များ၏ ပျံ့နှံ့မှုကို အမြင့်မားဆုံးဖြစ်စေသောကြောင့် ထိုသို့သောသေးငယ်သော shear force machine ဖြင့် အလွယ်တကူနှင့် တည်ငြိမ်စွာ ပျံ့နှံ့နိုင်သည်။
စက်ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း၊ ရောစပ်နည်းပညာနှင့် အပူချိန်သတ်မှတ်ခြင်းအတွက် အထက်ဖော်ပြပါကို ကျေးဇူးပြု၍ ဖတ်ရှုပါ။
ဖြေ: ကျွန်ုပ်တို့သည် ပုံမှန်အော်ဂဲနစ်ဆိုးဆေးအများစုကို ဖြန့်ကျက်ပြီးပြီဖြစ်သောကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့တွင် အရောင်အသွေး ရောင်စဉ်အပြည့်ရှိသည်။ အပူခံနိုင်ရည်အား 200°C မှ 300°C မှ ဖြန့်ဝေပေးသည်၊ အလင်းမြန်မှုနှင့် ရာသီဥတု လျင်မြန်မှု အလယ်အလတ်မှ အကောင်းဆုံး၊ Preperse ရောင်ခြယ်ပြင်ဆင်မှုများသည် နောက်ဆုံးအသုံးပြုမှုမှ မတူညီသော လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
ရရှိနိုင်သောထုတ်ကုန်အားလုံးကို ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်စာရင်းတွင် ဖော်ပြထားပါသည်။
ဖြေ: သိုလှောင်မှုနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးတွင် စိုစွတ်ခြင်းနှင့် ဖိသိပ်ပုံပျက်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
ထုပ်ပိုးပြီးသည်နှင့် တစ်ချိန်တည်းတွင် အသုံးပြုရန် ဖြစ်နိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် လေနှင့်ထိတွေ့မှုမဖြစ်စေရန် တင်းတင်းကျပ်ကျပ် တံဆိပ်ခတ်ပေးပါ။
သိုလှောင်မှုအား ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန် 40°C ထက်မပိုသော ခြောက်သွေ့သောနေရာတွင် စွန့်ပစ်ထားသင့်သည်။
ဖြေ: Preperse ရောင်ခြယ်ပြင်ဆင်မှုများ၏ ကုန်ကြမ်းများသည် AP89-1၊SVHC နှင့် အခြားသက်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများကဲ့သို့သော အစားအသောက်အဆက်အသွယ်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများနှင့်အညီ လိုက်နာရန် တောင်းဆိုထားသည်။
လိုအပ်ပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အကိုးအကားအတွက် စမ်းသပ်အစီရင်ခံစာကို ကမ်းလှမ်းနိုင်ပါသည်။
ဖြေ: filament masterbatch နှင့် ပတ်သက်၍၊ ဝက်အူနှစ်လုံး extruder ကို ဤ concentration high-concentration mono masterbatch (40%-50% ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း) ပြုလုပ်ရန်အတွက် FPV 1.0 bar/g အောက်တွင် လိုအပ်သည်- စမ်းသပ်မှုအခြေအနေများအပေါ် အခြေခံ၍ FPV 1.0 bar/g အောက် လိုအပ်သည်- 60g ပါဝင်သည့် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းပမာဏ၊ 8% ရောင်ခြယ်မှအစေး၊ နှင့် 1400 mesh နံပါတ်။
ဖြေ: ဟုတ်ကဲ့။ ၎င်းတို့ကို ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းနှင့် ထုတ်ယူခြင်းအတွက် တိုက်ရိုက်အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း မေးခွန်း 1-8 မှ အခြေအနေများကို တောင်းဆိုပါ။ 0nce သည် သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ၊ Preperse ရောင်ခြယ်ပြင်ဆင်မှုများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အရောင်၏နေရာကို အစားထိုးနိုင်သော powdery pigments များထက် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ကွဲလွဲမှုအမြဲရှိနေပါသည်။
masterbatch ဆိုသည်မှာ လုပ်ငန်းစဉ်ကို လျှော့ချခြင်း (ရောစပ်ခြင်း နှင့် SPC ပြုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်) တို့ကို လျှော့ချပြီး ကုန်ကြမ်းများကို သက်သာစေပြီး ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
ဖြေ:ကျွန်ုပ်တို့၏ Preperse ရောင်ခြယ်ပြင်ဆင်မှုအများစုသည် အကွာအဝေး 10-25% တွင် အရောင်အားကောင်းစေနိုင်သည်။ ဆန်းသစ်သောနည်းပညာများဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုကို စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ရန်နှင့် လုပ်သားစရိတ်သက်သာမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့်၊ ဈေးနှုန်းသည် ၎င်းတို့အချို့ထက်ပင် စျေးသက်သာသော်လည်း အမှုန့်ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းနှင့် ညီမျှသည်။ ထို့အပြင်၊ အချို့သော သီးခြားအပလီကေးရှင်းများ အထူးသဖြင့် အမျှင်များနှင့် ဖလင်များတွင် ကွဲကွာမှုနှုန်းကို တိုင်းတာ၍မရပါ။
Preperse ရောင်ခြယ်ပြင်ဆင်မှုကို mono masterbatch ၏အစားထိုးအဖြစ်အသုံးပြုသည်။ Masterbatch ထုတ်လုပ်သူများသည် mono masterbatch ကိုထုတ်လုပ်ခြင်းမရှိဘဲ Preperse ရောင်ခြယ်ပြင်ဆင်မှုပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်အရောင်များကိုစိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ mono masterbatch ၏စတော့ခ်ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချမည်ဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းကို ရိုးရှင်းစေမည်ဖြစ်သည်။
အမြောက်အများသိပ်သည်းဆသည် အမှုန့်ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းထက် ၃ ဆခန့်ပိုများသောကြောင့် ဝယ်ယူသူသည် Preperse ရောင်ခြယ်ပြင်ဆင်မှုအသုံးပြုခြင်းမှ ကုန်စည်ပို့ဆောင်ခသက်သာခြင်း၏ အပိုအကျိုးကျေးဇူးကို ရရှိနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်။ နေရာချွေတာခြင်းကြောင့် ဝယ်ယူသူများသည် တူညီသောအရောင်ခြယ်ပစ္စည်းပမာဏကို ပို့ဆောင်သည့်အခါ ကုန်စည်ပို့ဆောင်မှု နည်းပါးသည်။