လွန်ခဲ့သည့်ဆယ်စုနှစ်များအတွင်း Precise သည် ရောင်စုံဆေးများ ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် ပါဝင်သည်အော်ဂဲနစ်ဆိုးဆေးများ, ပျော်ရည်ဆိုးဆေး, masterbatchနှင့်ရောင်ခြယ်ပြင်ဆင်မှု.သန့်ရှင်းပြီး အသုံးပြုရလွယ်ကူမှုမှာ ဤလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသူများ၏မျှော်လင့်ချက် အမြဲတမ်းဖြစ်သည်။တစ်ကမ္ဘာလုံးတွင် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးမူဝါဒ တိုးမြင့်လာသည်နှင့်အမျှ ကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် လူငယ်များ၏ လိုအပ်ချက်များ ပိုများလာသဖြင့်၊ ထုတ်လုပ်သူများ၏ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော အရောင်ဆိုးဆေးများကို ပိုမိုသုံးစွဲလိုစိတ်သည် စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးလာမည်ဟု ကျွန်ုပ်တို့ ခန့်မှန်းနိုင်ပါသည်။ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည် တရုတ်လူမျိုး၏ပထမဆုံးရာထူးကိုရရှိရန် ကြိုးပမ်းရာတွင် သန့်ရှင်းပြီး အသုံးပြုရလွယ်ကူသောအရောင်ခြယ်ပစ္စည်းကို ပေးဆောင်ရန် ရည်ရွယ်ထားသော အယူအဆကိုလည်း တင်ပြထားပါသည်။ရောင်ခြယ်ပြင်ဆင်မှုထုတ်လုပ်သူ။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် "Made in China" ၏ပုံရိပ်ကိုပြန်လည်ပုံဖော်လိုပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့သိကြသည့်အတိုင်း တရုတ်နိုင်ငံသည် ဆိုးဆေးများနှင့် ဆိုးဆေးများ၏ အကြီးမားဆုံး မူရင်းနိုင်ငံများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။တရုတ်နိုင်ငံ၏ ပြည်တွင်း ဆိုးဆေးများ၏ နှစ်စဉ်အထွက်နှုန်းမှာ တန်ချိန် ၁၇၀,၀၀၀ မှ ၁၉၀,၀၀၀ ခန့်ရှိပြီး ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဆိုးဆေးထုတ်လုပ်မှု၏ ၄၅ ရာခိုင်နှုန်းခန့်ရှိသည်။ထို့အပြင် တရုတ်နိုင်ငံသည် လာမည့် ၃ နှစ်မှ ၅ နှစ်အတွင်း စွမ်းရည်သစ်များ ပိုမိုရရှိလာကာ နှစ်စဉ် ပမာဏအနေဖြင့် တန်ချိန် ၂၈၀,၀၀၀ မှ ၂၉၀,၀၀၀ အထိ ရှိလာမည်ဖြစ်သည်။တရုတ်နိုင်ငံတွင် ရောင်စုံ masterbatch နှင့် ပတ်သက်၍ နှစ်စဉ် တိုးတက်မှုနှုန်းသည် 12% ဖြင့် တိုးမြင့်လာသည်။ယခုအခါ တရုတ်နိုင်ငံတွင် တစ်နှစ်တာ ရောင်စုံ masterbatch ၏ စွမ်းရည်သည် တန်ချိန် ၁.၇ သန်းကျော်ရှိသည်။သို့သော်၊ တရုတ်၏အရောင်စုံ masterbatch သည် တင်ပို့ရောင်းချသည့်ဈေးကွက်တွင် သက်ဆိုင်သောစျေးကွက်ဝေစုကို မသိမ်းပိုက်နိုင်သည့်အတွက် များစွာဝမ်းနည်းမိပါသည်။ အကြောင်းမှာ masterbatch လုပ်ငန်းများသည် အချို့သောထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များပင်လျှင် လွန်စွာထွက်သွားခဲပါသည်။၎င်းတို့၏ masterbatch ကန့်သတ်ချက်များ၏စျေးနှုန်းနှင့်အရည်အသွေးနှစ်ခုလုံး။
အစဉ်အလာနှင့် သုံးစွဲမှုအရ ဈေးနှုန်းအချက်များ အများစုကို ကျွန်ုပ်တို့ သိပါသည်။masterbatchထုတ်လုပ်သူတွေက အမှုန့်ဆိုးဆေးတွေကို သုံးနေကြတုန်းဆိုတော့ အားသာချက် အားနည်းချက်တွေက ဘာတွေလဲ။အမှုန့် ဆိုးဆေး?အောက်ပါပုံတွင် ကျွန်ုပ်တို့ သိရှိနိုင်ပါသည်။
ဝိသေသ
| Original Powder ပါ။ | ဆေးရောင်စုံဘိတ် | အရည် Masterbatch | အရောင် Masterbatch | ပိုဆိုးလာသည်။ |
Dispersibility (အစက်အပြောက်) | △-○ | ● | ● | ● | ● |
ကွဲလွဲနိုင်မှု (rhyolitic) | △-○ | ○ | ○ | △-● | ● |
အမှုန်အမွှား/ဖုန်မှုန့် | x | ● | ● | ● | ● |
ညစ်ညမ်းမှု | x | △-○ | ○ | ● | ● |
တိုင်းတာခြင်း | x - △ | ○ | ● | ● | မလိုပါဘူး |
လုပ်ဆောင်နိုင်မှု | △-○ | ○ | ○ | ○ | ● |
ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပိုင်ဆိုင်မှုအပေါ် လွှမ်းမိုးမှု | ○ | ○ | △-○ | △-○ | ● |
သိုလှောင်မှုတည်ငြိမ်မှု | ○ | △-○ | △ | ○ | ● |
သိုလှောင်မှုကုန်ကျစရိတ် | ○ | ○ | ○ | ○ | x |
အထွေထွေလျှောက်လွှာ | ● | △-○ | x | △-○ | x |
ဆေးရောင်ခြယ်စရိတ် | ● | ○ | △-○ | x-△ | x |
ဆေးသောက်ပါ။ | 0.5-1% | 0.5-5% | 1-1.5% | 2-10% | မလိုပါဘူး |
ပုံသဏ္ဍာန် | အမှုန့် | ဘူးသီး | အရည် | Granule | Granule |
●= Excellent ○=ကောင်းသည် △=အလယ်အလတ် x=မကောင်းပါ။
မြင့်မားသောပျံ့နှံ့မှုကိုတောင်းဆိုသည့်အပလီကေးရှင်းအတွက်၊ အမှုန့်ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းကို ဦးစွာကြိုတင်ခွဲခြမ်းရန် လိုအပ်သည်၊ ဥပမာ၊ 'ရေဖျစ်ခြင်းအဆင့်' ကို အော်ဂဲနစ်ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း၏ ရိုးရာအကြိုပျံ့နှံ့မှုလမ်းကြောင်းများထဲမှ တစ်ခုအဖြစ် လူသိများသည်။ဤနည်းပညာကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်သူများသည် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း စစ်ထုတ်သည့် ကိတ်မုန့်အဆင့်မှ စတင်ကာ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ အဆင့်ပြောင်းလဲခြင်း၊ ပျော်ဝင်ခြင်း ကုသမှု၊ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် အကြိုကွဲလွဲမှုဖြစ်စဉ်ကို အပြီးသတ်ရန် လုပ်ငန်းစဉ်များ ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်သည်။Polyolefin carriers တွေဖြစ်တဲ့ Polyethylene wax ကို dispersing agent အဖြစ်အသုံးပြုတဲ့အတွက် ball milling time ကလည်း အရမ်းကြာပါတယ်။ဒါပေမယ့် အဓိက ကတော့ အပူလွှဲပြောင်းတဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်မှာ fluidization အေးဂျင့်ကို ထည့်ဖို့ပါပဲ။မတူညီသောထုတ်ကုန်များသည် ၎င်းတို့၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းပုံအရ သက်ဆိုင်ရာ fluidization အေးဂျင့်ကို ပေါင်းထည့်ရန် လိုအပ်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ နှစ်ဆသော azo ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းသည် quaternary ammonium ဆား သို့မဟုတ် သတ္တု (အလူမီနီယမ်ဆားများ) နှင့် acetyl amino benzene sulfuric acid၊ sodium hydroxide စသည်တို့အတွက် အသုံးပြုရန် လိုအပ်သည်။ pH ကို ချိန်ညှိပြီး အချိန်မရွေး မွှေပေးပါ။လုပ်ငန်းစဉ်သည် ခက်ခဲပြီး အထွက်နှုန်းကို ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်စေပါသည်။ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများအတွက်၊ ဤအရာသည် အလွန်သေစေနိုင်သည်၊ ပေးပို့မှု၏ အချိန်ကိုက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်မြှင့်တင်ရေးနှင့် တိုးချဲ့မှုမြန်နှုန်းတို့ကို ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။
အမှုန့်ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း၏ အစားထိုးအနေဖြင့် ရောင်ခြယ်ပြင်ဆင်မှုတွင် ထူးထူးခြားခြား အားသာချက်များရှိသည်။၎င်း၏မြင့်မားသော ကွဲလွဲမှုနှင့် ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်သော လက္ခဏာများသည် ခေတ်ပြိုင်လုပ်ငန်းများအတွက် ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို အကာအကွယ်ပေးသည့် လမ်းကြောင်းနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
သို့သော် ရိုးရာရောင်ခြယ်ntပြင်ဆင်မှုလွန်ခဲ့သည့်နှစ်များအတွင်း ကြီးမားသောတိုးတက်မှု မရရှိခဲ့ပါ။ယင်းသို့ ရပ်တန့်ရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းကား အဘယ်နည်း။
ပထမအကြောင်းကတော့ ရိုးရာလို့ ဆိုပေမဲ့ရောင်ခြယ်ပြင်ဆင်မှုများခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနိုင်မှုစွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားသော်လည်း စွမ်းဆောင်ရည် ကောင်းမွန်ခြင်း မရှိပါ။ထို့အပြင်၊ တိုင်းရင်းဆေးတွင် 50% ထက်ပိုသော dispersing agent (ဥပမာ၊ ဖယောင်း) ရှိပါသည်။ရောင်ခြယ်ပြင်ဆင်မှုများဆိုလိုသည်မှာ ပြင်းထန်သောလိုအပ်ချက်များတွင် ၎င်းတို့၏လျှောက်လွှာများကို ကန့်သတ်ထားသည်။ထို့အပြင်၊ အချို့သောထုတ်ကုန်များသည် ၎င်းတို့၏ မျိုးရိုးဗီဇဇာတ်ကောင်များဖြင့် ကန့်သတ်ထားသောကြောင့် ၎င်းတို့၏ ကွဲလွဲနိုင်မှုစွမ်းရည်ကို အနည်းငယ် မြှင့်တင်ထားပြီး အရောင်အသွေးဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်မှုမှာ ကျေနပ်စရာမရှိပေ။
ပေါ်ပေါက်လာခြင်းနှင့်အတူ'Preperse' စီးရီးရောင်ခြယ်ပြင်ဆင်မှုsPNM မှ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အထက်ဖော်ပြပါ ပြဿနာသုံးရပ်ကို ဖြေရှင်းရန် နည်းလမ်းရှာသည်။တစ်ခုလုံးတွင် အရောင်ခြယ်ပစ္စည်း 70% ကျော် ပါဝင်ပါသည်။'Preperse စီးရီး.ထိုမျှသာမက၊'Preperse-S'စီးရီးတွင် polypropylene၊ polyester၊ နိုင်လွန် နှင့် အခြား အထူးအပလီကေးရှင်းများအတွက် စတင်ထုတ်လုပ်သည့် ပိုမိုထူးခြားသော ကွဲလွဲနိုင်စွမ်းရှိသည်။
ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းပါဝင်မှုကို မြှင့်တင်ခြင်းသည် ထိရောက်သောပါဝင်ပစ္စည်း တိုးလာခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်အတွင်းရှိ ဖယောင်းကဲ့သို့သော အကွဲအပြဲများ၏ အချိုးအစားကို အချိုးညီစွာ လျှော့ချသည်။အတွင်းတွင် ပိုမိုထိရောက်သော ပါဝင်မှုဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကုန်ကျစရိတ်သည် အမှုန့်ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းနှင့် ပိုမိုနီးစပ်ပါသည်။ထို့ကြောင့်၊ ကုန်ကျစရိတ်သည် ပွင့်လင်းမြင်သာပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏စျေးနှုန်းသတ်မှတ်ခြင်းအတွက် အဓိကကန့်သတ်ချက်များကို ပြုလုပ်ပေးပါသည်။
ဤအတောအတွင်း ဖယောင်းနည်းသည် ရွှေ့ပြောင်းမှုနည်းပြီး ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပိုင်ဆိုင်မှုများ ပြောင်းလဲနိုင်ခြေ နည်းပါးသည်။တစ်နည်းဆိုရသော်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ 'Preperse' စီးရီးများသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာဖြင့် ကွဲလွဲနိုင်မှုကို တိုးတက်စေသည်။
ကျွန်ုပ်တို့သိသည့်အတိုင်း၊ ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ကွဲလွဲနိုင်မှုသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော တောက်ပမှု၊ ခိုင်ခံ့မှု စသည်တို့ဖြင့် ကောင်းမွန်သော အမြင်အာရုံအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိစေပါသည်။ အသုံးပြုသူများသည် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းနည်းသော်လည်း စံပြအရောင်အား အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အပိုအမြတ်ငွေကို ရရှိနိုင်ပါသည်။
ထို့အပြင်၊ ကောင်းမွန်သော ကွဲလွဲမှုသည်လည်း ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း ထူးခြားသောတန်ဖိုးကို ပြသသည်။ဥပမာ,Pigment အဝါရောင် ၁၈၀ဤအရောင်ခြယ်ပစ္စည်း၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် PP ဖိုက်ဘာလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သော်လည်း ပြင်းထန်သောလိုအပ်ချက်များအတွက် သက်ဆိုင်သောကွဲလွဲမှုရရှိရန် ထပ်ခါတလဲလဲပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။သီအိုရီအရ၊ ဆိုးဆေးများ ကွဲလွဲနိုင်မှုသည် ၎င်းတို့၏ 'မျိုးရိုးဗီဇ' ပေါ်တွင်မူတည်သည် — ၏အပေါ်ပိုင်းကန့်သတ်ချက်ကိုပင် ကျွန်ုပ်တို့သိပါသည်။ဆေးရောင်စုံ အဝါရောင် ၁၈၀လျှောက်လွှာအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏တောင်းဆိုမှုကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သော်လည်း ပစ်မှတ်ကိုအောင်မြင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် အပို shear force နှင့် dispersing agent ကိုထည့်သွင်းရပါမည်။
![အဏုကြည့်မှန်ပြောင်း x160 အောက် အရောင်ခြယ်ပစ္စည်း](http://www.precisechem.com/uploads/Preperse-pigment-x160.jpg)
x160 အဏုကြည့်မှန်ဘီလူးအောက်တွင် ထင်ရှားသော ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း ကွဲပြားမှု
![မိုက်ခရိုစကုပ်အောက်တွင် ရောင်ခြယ်ပျံ့လွင့်မှု](http://www.precisechem.com/uploads/pigment-x160.jpg)
x160 အဏုကြည့်မှန်ဘီလူးအောက်တွင် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ ကွဲလွဲနိုင်မှု
ထို့ကြောင့်၊ ထိပ်ပိုင်းကွဲလွဲမှုမှာ ချဉ်းကပ်ရန် မလွယ်ကူသော်လည်း အပိုအားထုတ်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို တောင်းဆိုကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့သိပါသည်။ထပ်ခါတလဲလဲ ကြိတ်ချေခြင်းကဲ့သို့သော အပိုထည့်သွင်းမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် အခွင့်အလမ်းအတွက် ထုတ်လုပ်သူအတွက် ဖြုန်းတီးမှုဖြစ်သည်။
ကျွန်တော်တို့ရဲ့'Preperse'စီးရီးသည် အထက်ဖော်ပြပါ လက်တွေ့ပြဿနာများကို အပြည့်အဝ ထည့်သွင်းစဉ်းစားထားသည်။ကွဲကွာမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်း၏ အဓိက သဘောတရားများအဖြစ် 'အမြန်နှင့် လွယ်ကူစွာ ပြန့်ကျဲခြင်း' ကို ယူဆောင်ပါသည်။တစ်ကြိမ်တည်းဖြင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနိုင်စေရန် ရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအညွှန်းကိန်းကို ပြုလုပ်ခဲ့သည်- အားလုံး'Preperse-S'စီးရီးများသည် တစ်ကြိမ်တည်းထုတ်ခြင်းဖြင့် Filament လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး FPV သည် 1400 meshes အခြေအနေအောက်တွင် ရှိရမည်ဖြစ်ပြီး၊ FPV စက်မှတဆင့် 60g ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း (40% ရောင်ခြယ် masterbatch တင်ရာတွင် masterbatch မှ 8%) သို့ ပျော့သွားရပါမည်။
ဖြစ်ရပ်အများစုတွင်၊ တစ်ကြိမ်တည်းထုတ်ပိုးခြင်းဖြင့် masterbatch ပြုလုပ်ခြင်းသည် တင်းကျပ်သောအပလီကေးရှင်းများဖြစ်သည့် filament၊ thin film စသည်တို့အတွက် လက်ခံနိုင်သော FPV စွမ်းဆောင်ရည်ကိုချဉ်းကပ်ရန် မလုံလောက်ပါ။ 'Preperse' စီးရီးသည် ဤကန့်သတ်ချက်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းနည်းများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ကြိုတင်စွန့်ကြဲခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ကွဲလွဲမှုမှ အကျိုးကျေးဇူး၊ 'Preperse' ရောင်ခြယ်ပြင်ဆင်မှုသည် ရောင်ခြယ်ရာခိုင်နှုန်း 40% မှ 50% အထိရရှိသည့် ရောင်ခြယ်ပါဝင်မှုမြင့်မားသော mono masterbatch ကိုဖြစ်စေသည်။မျိုးရိုးဗီဇအရ ကောင်းစွာမခွဲထုတ်နိုင်သော 'မသန်စွမ်းသော' ဆိုးဆေးအချို့ပင်လျှင် ရောင်ခြယ်ပါဝင်မှုမြင့်မားသော mono masterbatch ကို ထုတ်ပေးပါသည်။ဥပမာ,ဆေးရောင်စုံ ခရမ်းရောင် ၂၃အခက်ခဲဆုံး-ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနိုင်သော ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းဟု လူသိများသည်။generateဗိုင်အိုလက် RL ကို ဦးစားပေးပါ။ ပါရှိသည်။ရောင်ခြယ်တန်ဖိုး 70% နှင့် FPV 0.146 bar/g ဖြင့် 40% mono masterbatch ကို အပြည့်အဝပြုလုပ်သည် (အောက်ပါပုံတွင်ကြည့်ပါ)။
![PV23-ရောင်ခြယ်-ပြင်ဆင်မှု ၁](http://www.precisechem.com/uploads/PV23-pigment-preparation-1.jpg)
![PV23-ရောင်ခြယ်-ပြင်ဆင်မှု ၂](http://www.precisechem.com/uploads/PV23-pigment-preparation-2.jpg)
ထို့အပြင် ကျွန်ုပ်တို့၏'Preperse'မြင့်မားသော shear force ကိရိယာများမပါဘဲ ကောင်းသော ရောင်စုံအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိနိုင်သည်။ဥပမာ,'preperse' ရောင်ခြယ်ပြင်ဆင်မှုအစားထိုးအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပါတယ်။ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းနှင့်mono masterbatchဝက်အူတစ်ခုတည်းဖြင့် တိုက်ရိုက်ထုတ်သည့် masterbatch သို့မဟုတ် terminal ထုတ်ကုန်ကို ပြုလုပ်သည့်အခါ။
masterbatch ထုတ်လုပ်သူများအတွက်၊ ၎င်းတို့သည် mono masterbatch သို့မဟုတ် SPC ပြုလုပ်ခြင်း၏ လက်ရှိလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖယ်ရှားနိုင်သော်လည်း ရောင်စုံလိုက်ဖက်ညီမှုကို ကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်သည်။ဤနည်းအားဖြင့် သုံးစွဲသူများသည် အချိန်ပိုကုန်သက်သာပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားခြင်းဖြင့် အကျိုးရှိစေပါသည်။